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自由鍛造通常指手工自由鍛和機(jī)器自由鍛。手工自由鍛主要依靠人力利用簡(jiǎn)單的工具對(duì)坯料進(jìn)行鍛打，從而改變坯料的形狀和尺寸獲得所需鍛件，這種方法主要用于生產(chǎn)小型工具或用具。機(jī)器自由鍛造（簡(jiǎn)稱自由鍛），主要依靠專用的自由鍛設(shè)備和專用工具對(duì)坯料進(jìn)行鍛打, 改變坯料的形狀和尺寸，從而獲得所需鍛件。

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劃線落料：根據(jù)產(chǎn)品要求將鋼錠切割成合理大小及重量；

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自由鍛是一種使處于上、下砧鐵之間的金屬在沖擊力或壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀、尺寸以及內(nèi)部質(zhì)量鍛件的一種加工鍛造方法。自由鍛件在自由鍛造時(shí)，金屬坯料除與上、下砧鐵之間接觸的金屬部分不受外部限制，可朝其它各個(gè)方向均能自由變形流動(dòng)，因而無法控制變形的發(fā)展。

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根據(jù)成形機(jī)理，鍛造可分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。

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鍛造用的原材料為鑄錠、軋材、擠材及鍛坯。而軋材、擠材及鍛坯分別是鑄錠經(jīng)軋制、擠壓及鍛造加工成的半成品。一般情況下，鑄錠的內(nèi)部缺陷或表面缺陷的出現(xiàn)有時(shí)是不可避免的。再加上在鍛造過程中鍛造工藝的不當(dāng)，最終導(dǎo)致鍛件中含有缺陷。以下簡(jiǎn)單介紹一些鍛件中常見的缺陷。

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鍛造在許多領(lǐng)域都有應(yīng)用，包括機(jī)器零件、工具、船舶、車輛、航空航天、建筑和能源等行業(yè)。在機(jī)械零件制造中，鍛造通常用于制造齒輪、軸、軸承等關(guān)鍵部件。在工具制造中，鍛造的優(yōu)點(diǎn)包括提高耐用性和精度。在建筑領(lǐng)域，鍛造可用于制造鋼筋和各種結(jié)構(gòu)件。此外，鍛造在航空航天領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用，如制造飛機(jī)框架和發(fā)動(dòng)機(jī)部件。

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鍛造是一種金屬加工工藝，其主要通過施加外部力量，使金屬材料在變形過程中產(chǎn)生塑性變形，從而改變其形狀、尺寸和組織結(jié)構(gòu)。鍛造的目的可以是簡(jiǎn)單的改變金屬的形狀，也可以是為了提高材料的強(qiáng)度、硬度或其他機(jī)械性能。

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首先鍛件廠鍛造車間接通電源，起動(dòng)空氣錘后通過手柄或腳踏桿，操縱上、下旋閥，可使空氣錘實(shí)現(xiàn)空轉(zhuǎn)、錘頭懸空、連續(xù)打擊和單次打擊四種動(dòng)作，以適應(yīng)各種鍛件加工需要。

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鑄造法蘭，外形粗糙，尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但鑄造缺陷（氣孔）。裂紋（夾雜物）鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀不好（如果切割，流線更糟）；???鍛造法蘭通常比鑄法蘭更無碳。他們不太容易生銹。它們流線型，結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊，鑄造法蘭的機(jī)械性能優(yōu)越；???不適當(dāng)?shù)腻懺爝^程也會(huì)導(dǎo)致大或不均勻的晶粒，硬化開裂現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。鍛件比鑄件承受更高的剪切力和拉力。?